Strukturdesign und Leistungsindikatoren von Kosmetikflaschen
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Die doppelschichtige Vakuumstruktur, bei der ein innerer und ein äußerer Zylinder einen isolierten Hohlraum von 1-2 mm bilden, reduziert die Wärmeübertragungseffizienz um über 40 %. Der Kolbenkörper verfügt über eine erste und zweite Dichtlippe, die eine Kontaktdichtung mit dem Innenzylinder bilden und verhindern, dass Kosmetika mit der Außenluft in Kontakt kommen. Die Vakuumflasche verfügt über eine mit einem Kolben verbundene Struktur, die über eine Entlüftung mit der Gaskammer verbunden ist, um eine Gasisolation zu erreichen, wobei die Lichtdurchlässigkeit auf unter 92 % kontrolliert wird, um einen Photoabbau der Inhaltsstoffe zu verhindern.
Der Flaschenkörper muss einen Integritätstest bestehen; Normen schreiben vor, dass die Risslänge 0,5 mm nicht überschreiten darf und die Verformungsrate weniger als 2 % betragen darf. Die Präzision des Flaschenhalsgewindes muss der ISO-Norm Stufe 2 entsprechen, ohne Grate oder abgebrochene Zähne am Gewindeeingriff. Für den Dichtheitstest ist es erforderlich, 30 Minuten lang einem Druck von 0,05 MPa ohne Leckage standzuhalten und nach 500 Pumpendrücken einen abgedichteten Zustand aufrechtzuerhalten.
